Coperta isolante in fibra ceramica Parametri prestazionali chiave
Resistenza al calore
Intervallo di resistenza alla temperatura a lungo-termine: 1000–1400 gradi (i diversi modelli variano in modo significativo, ad esempio 1260 gradi per il tipo ordinario, 1400 gradi per il tipo ad alta-purezza e 1600 gradi per il tipo-contenente zirconio);
Picco di resistenza alla temperatura a breve-termine: può resistere a temperature elevate istantanee di 1600 gradi senza fusione o carbonizzazione e solo un leggero ritiro da sinterizzazione (inferiore o uguale al 3%).
Prestazioni di isolamento
Conduttività termica a temperatura ambiente (25 gradi): 0,04–0,06 W/(m・K) e la conduttività termica aumenta lentamente con l'aumento della temperatura (ad esempio circa 0,12 W/(m・K) a 500 gradi, circa 0,18 W/(m・K) a 800 gradi);
Bassa capacità termica: inferiore di oltre l'80% rispetto ai tradizionali mattoni refrattari, minore perdita di calore durante il riscaldamento/raffreddamento e significativo effetto di risparmio energetico.
Proprietà fisiche
Flessibilità e resistenza: pieghevole e pieghevole, resistenza allo strappo maggiore o uguale a 0,2 MPa, adatta per avvolgere apparecchiature con forme complesse;
Resistenza agli shock termici: non facile da rompere quando la temperatura cambia improvvisamente (come il raffreddamento rapido da 1000 gradi a temperatura ambiente), adatto per scenari di riscaldamento periodici.
Vantaggi principali della coperta isolante
Eccellente resistenza alle alte temperature
Le coperte isolanti in fibra ceramica possono resistere a temperature di 1000-1400 gradi (1600 gradi per i tipi contenenti zirconio-) per lungo tempo senza rischi di scioglimento. La lana di roccia tradizionale è inferiore o uguale a 600 gradi, i mattoni refrattari sono inferiori o uguali a 1000 gradi e ingombranti e il loro vantaggio di resistenza al calore è adatto per scenari a temperature ultra-elevate come metallurgia e aerospaziale.
Alta efficienza, isolamento termico e risparmio energetico
La struttura porosa riduce la conduttività termica a 0,04–0,06 W/(m・K) e lo spessore è solo 1/5 dei mattoni refrattari alla stessa resistenza alla temperatura (come 40 mm contro 200 mm a 1000 gradi), riducendo il volume delle apparecchiature, riducendo la perdita di calore e migliorando l'utilizzo dell'energia.
Design leggero e flessibile
La densità è di 60–300 kg/m³, meno di 1/6 dei mattoni refrattari, e può essere tagliato, piegato e adattato a forme complesse. Non è necessario alcuno stampo e si fissa rapidamente tramite ancoraggi. L'efficienza di installazione è più di 3 volte superiore a quella dei materiali tradizionali, adatta per riparazioni di emergenza.
Stabilità termica super forte
Resistente al raffreddamento improvviso a 1000 gradi senza crepe o polverizzazione, con una durata di servizio normale di 8-10 anni. La lana di roccia assorbe l'umidità e si danneggia facilmente (durata della vita 5-7 anni) e i mattoni refrattari sono facili da rompere. La sua resistenza all'erosione dovuta al vento (30 m/s) è adatta per ambienti ad alta abrasione e riduce i costi di manutenzione.
Applicazione
Precauzioni per l'installazione e l'uso
Vantaggi dell'installazione
Forte adattabilità: può essere tagliato, piegato, fissato con cinghie o ancoraggi resistenti alle alte temperature, adatto per il rivestimento di valvole, gomiti, parti di forma speciale-;
Trattamento superficiale: può essere composito con foglio di alluminio, tessuto in fibra di vetro e altri strati superficiali per migliorare la resistenza all'acqua e all'erosione del vento.
Protezione e manutenzione
Protezione della costruzione: indossare maschere antipolvere e guanti per evitare che la polvere di fibre irriti la pelle o le vie respiratorie;
Restrizioni ambientali: evitare il contatto a lungo termine-con acqua o gas altamente corrosivi (come HCl, SO₂) e negli ambienti umidi è richiesto un rivestimento impermeabile;
Vita utile: in condizioni di lavoro normali (nessuna usura meccanica, nessuna corrosione chimica), la durata può raggiungere 8-10 anni.
Domande frequenti:
1: Qual è la differenza di conduttività termica traCoperta isolante in fibra ceramica e coperta di aerogel in fibra di vetro?
La coperta in fibra ceramica ha una conduttività termica di 0,04–0,06 W/(m·K), superiore alla coperta in aerogel in fibra di vetro (0,015–0,03 W/(m·K)) grazie alla sua struttura in fibra più densa.
2: Qual è la temperatura massima per Pre-Oxidize PANFeltro in fibra di aerogel?
Il feltro aerogel in fibra PAN pre-ossidato resiste fino a 350 gradi a lungo-termine, limitato dal substrato in fibra PAN pre-ossidata a base organica.
3: Quale ha una migliore resistenza alle alte-temperature: coperta in fibra di ceramica o fibra di vetroCoperta in aerogel?
La coperta in fibra ceramica (1000–1400 gradi) supera la coperta in aerogel in fibra di vetro (600–800 gradi) in termini di resistenza alle alte-temperature grazie alla composizione inorganica della fibra ceramica.
4: Perché la conduttività termica del Pre-Oxidize PAN Fiber Aerogel Felt è la più bassa tra le tre?
Le sue fibre PAN preossidate da nano-a-submicron-formano una struttura altamente porosa con aerogel, riducendo al minimo i percorsi di trasferimento del calore.
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