Stabilità della gamma di temperatura ultra larga
Questo prodotto offre un funzionamento stabile a lungo termine da -200 gradi a +650 gradi, con alcuni modelli personalizzati che offrono una resistenza alla temperatura a breve termine fino a 700 gradi. Questo prodotto è adatto per applicazioni come condutture ad alta temperatura nelle caldaie a potenza termica (300-600 gradi), condotti dell'aria calda in fornaci metallurgici (400-650 gradi) e reattori petrolchimici. Il suo scheletro nano-aerogel mantiene l'integrità strutturale anche ad alte temperature, evitando la degradazione delle prestazioni associata alla fusione o alla cristallizzazione ad alta temperatura di materiali tradizionali come la lana di roccia.
Posizionamento differenziato dall'HT1200
HT650 e HT1200 (resistenza alla temperatura di 1200 gradi) appartengono alla stessa famiglia di coperte isolanti Airgel, ma le loro differenze fondamentali sono:
Vantaggio dei costi: l'HT650 è più conveniente e adatto per applicazioni per scopi generali in ambienti di media e alta temperatura;
Leggero: la sua densità è inferiore del 10% -20% rispetto all'HT1200, rendendolo più adatto per apparecchiature sensibili al peso;
Flessibilità: l'HT650 offre un raggio di curva più piccolo (inferiore o uguale a 50 mm), adattandosi a layout di tubazioni più complessi.
Variazione di conducibilità termica con temperatura
A temperatura ambiente (25 gradi): la conducibilità termica è inferiore a 0,012-0,016 W/(M ・ K), solo un terzo di quella della lana di roccia tradizionale.
Ad alta temperatura (200 gradi): la conducibilità termica è inferiore o uguale a 0,025 W/(M ・ K).
A 300 gradi: la conducibilità termica è inferiore o uguale a 0,036 W/(M ・ K), ancora superiore alla fibra ceramica sentita alla stessa temperatura. Questa funzione consente di ridurre efficacemente la perdita di calore anche in condizioni ad alta temperatura. Ad esempio, in un determinato progetto di rete di tubi termici, HT650 ha ridotto lo spessore dell'isolamento del 50% e un aumento del risparmio energetico del 34,6%.
Lightweight e High Strength
Densità: 150-300 kg/m³, solo 1/2-1/3 di materiali tradizionali, riducendo significativamente il carico delle apparecchiature.
Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 200 kPa, con resistenza a lacrime superiore a Airgel puro, in grado di resistere a vibrazioni meccaniche in ambienti industriali.
Resilienza della compressione: maggiore o uguale al 90%, garantendo la deformazione a lungo termine e prevenzione del ponte termico causato dal sistema di assestamento del materiale.
Proprietà ignifughe e idrofobiche
Valutazione ignifuga: soddisfa lo standard di non combustibilità di classe A di GB 8624-2012. Non vengono rilasciati gas tossici durante la combustione, rendendolo adatto per l'uso in applicazioni con rigorosi requisiti di protezione antincendio (come centrali nucleari e navi).
Idrofobicità: maggiore o uguale al 99%, con una struttura a cellule chiuse che blocca efficacemente l'intrusione di acqua liquida, impedendo la degradazione indotta dall'umidità delle prestazioni dell'isolamento termico.
Immagini del prodotto e Introduzione dell'azienda
Applicazione industriale
Energia termica ed energia
Caldaia tubi a vapore ad alta temperatura (300-600 gradi): ridurre la perdita di calore e migliorare l'efficienza dell'unità;
Sistemi di scarico delle turbine a gas: ridurre le temperature superficiali e garantire la sicurezza dell'operatore;
Moduli di raffreddamento dell'inverter fotovoltaico: controllo della temperatura stabile in ambienti fluttuanti che vanno da -40 a 650 gradi.
Metallurgia e industrie chimiche
Tubi di aria calda da grande forno (400-650 gradi): prolungare la durata della pipeline e ridurre il consumo di energia;
Reattori petrolchimici e torri di distillazione: sopprimere la perdita di calore da media ad alta temperatura e ridurre il consumo di energia.
Applicazioni criogeniche
Tanne di trasporto di GNL e serbatoi di stoccaggio: fornire un raffreddamento a -200 gradi, prevenendo perdite di condensa e raffreddamento.
Ambienti speciali
Aree costiere ad alta umidità: la struttura a cellule chiuse previene la permeazione del vapore acqueo, evitando la corrosione sotto lesione (CUI);
Ambienti ambientali contenenti gas di combustione industriale: resiste alla corrosione acida e alcalina, con una durata di 10-20 anni, 3-5 volte quella dei materiali tradizionali.
FAQ:
Nei casi tipici dell'applicazione della coperta Airgel HT650 (come la rete di riscaldamento di Pechino e i reattori petrolchimici), quali dati specifici dimostrano i suoi effetti effettivi di risparmio energetico e miglioramento della sicurezza?
I risultati di due casi tipici possono essere quantificati attraverso i dati chiave: in primo luogo, in un progetto di ristrutturazione della rete di riscaldamento di Pechino (tubi di acqua calda DN800), l'uso di HT650 ha ridotto lo spessore dell'isolamento da 100 mm (materiali tradizionali) a 50 mm (riducendo i requisiti di spazio del 50%), raggiungendo un tasso di risparmio energetico del 34,6%, risparmiando circa 1,2 milioni di cubici annuali di bilancia annuali, riducendo i requisiti di spazio) Circa 2.640 tonnellate. In secondo luogo, nel progetto del reattore della società petrolchimica, l'uso di isolamento HT650 ha ridotto la temperatura della superficie del reattore da 180 gradi (superando di gran lunga gli standard di sicurezza professionale) a meno di 50 gradi, eliminando completamente il rischio di ustioni per gli operatori. Inoltre, a causa della ridotta perdita di calore, il consumo di vapore è stato ridotto di circa 800 tonnellate all'anno, equivalente a un risparmio sui costi di oltre 600.000 yuan. Questi dati verificano direttamente il suo doppio valore di "risparmio energetico + sicurezza".
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